Који су производни процеси додатака у ормарићу?

Производни процес прибора у ормару углавном укључује следеће аспекте:

Прецизност на нивоу милиметра: Ова технологија може тачно да контролише величину сваке плоче, а грешка се контролише у оквиру милиметра, осигуравајући да се свака компонента ормана кабинета може савршено подударати, а укупни ефекат је рафиниранији и бешавнији.

Технологија Цоунтертопа:

Дебљина: Дебљина добре проточке мора бити најмање 15 мм, а дебљина контрапоте Опчевог кабинета је чак надограђена чак на 20 мм како би се осигурала сигурна употреба.
Материјал: Препоручује се употреба кварцних цоунтертова због своје високе тврдоће, отпорност на корозију, отпорност на високу температуру, отпорност на нафту, отпорност на нафту и не ради предности зрачења.
Предња сукња одводња линија: Додајте ширину 5 мм и 3 мм дубоку линију за одвод на предњу сукњу цоунтертопа да би се ефикасно спречило да се кабинет привуче влажан.
Кабинет технологија:

Обрада отпорна на судопери: Алуминијумска фолија и водоотпорне траке се користе за ефикасно спречавање водоводних цеви или предмета да цури и да влажне способности отпорне на влагу.
Уклањање кабинета од нехрђајућег челика: Користите 0. 4 мм дебљине нерђајућег челика, са супер водоотпоромним и могућношћу отпорности на влагу, уредни и леп изглед.
Патентирана подесива стопала: користи се у неравномерним основним условима, ормар се може водоравно инсталирати подешавањем висине како би се спречило деформација ормара.
Процес панела врата:

Процес завршне обраде боја: са плочи честица чврстог дрвета као основни материјал, немачки Сцхатт завршни папир притиснут је на високом температури, са богатим бојама и високим перформансама трошкова.
Процес сликања: Користите еколошки прихватљиву боју за вишеструку прскање, сушење и полирање, подељену на мат и сјајну боју, уз добре водоотпорне перформансе.
Процес кућних љубимаца: са влакнима средње густине као основни материјал, филм за кућне љубимце постављен је са константним температурама, са високим нивоом заштите животне средине и удобан и глатким осећајем.
УВ процес: са средњим влакнима од средње густине као основни материјал, УВ боја се аутоматски прска и очврсне, са високим сјајем и равном платформом. ‌

Процес лака за печење: Након вишеструких процеса, метални прах се додаје у горњи капут, који има јак сјај и отпорност на влагу.
Микрокристално стакло: са вишеслојним плочаним плочама од базе као основни материјал, површина је залепина кристализованим микрокристалним стаклом који се третира на топлотно третирано, која има високу светлину и снажну жилавост.
Блистер поступци: са средњим влакнима на средњем густини као основни материјал, након формирања глодања машине за гравирање, прска је посебним лепком и блистером, са прекрасним обликом.
Процес премаза: Са плочицом густине као основни материјал, ПВЦ филм користи се за превлачење од 360 степени, који има добру имитацију ефекта чврстог дрвета и снажан тродимензионални смисао